隨著電子信息技術的日新月異,數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快,以平板電視(LCD和PDP)、筆記本電腦、數(shù)碼相機等產(chǎn)品為主的消費類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長,帶動了電容器產(chǎn)業(yè)增長。隨著電容需求的增多,它的質量要求也是越來越高。根據(jù)市場分析電容的加工往往決定了電容的好壞,耐用的電容元器件一般都是才用精細的焊接工藝得來。運用激光焊接來進行對電容的加工!現(xiàn)如今焊接市場上具備了專門用于電容焊接的設備那就是連續(xù)激光焊接機。下面介紹
激光焊接機在電容器殼體上的應用工藝。
一般電容器殼體厚度都要求達到1.0毫米以下,主流廠家目前根據(jù)電池容量不同殼體材料厚度以0.6mm和0.8mm兩種為主。焊接方式主要分為側焊和頂焊,其中側焊的主要好處是對電芯內部的影響較小,飛濺物不會輕易進入殼蓋內側。由于焊接后可能會導致凸起,這對后續(xù)工藝的裝配會有些微影響,因此側焊工藝對激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個面上,可采用更的振鏡掃描焊接方式,但對前道工序入殼及定位要求很高,對設備的自動化要求高。
連續(xù)激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。瑞豐光電激光是中國光谷早一批生產(chǎn)激光設備企業(yè)之一,擁有十六年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,在技術以及整合方面領先同行企業(yè)。公司自成立以來,時刻關注激光技術的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求,致力為每個客戶提供完善的材料加工解決方案。
自動激光焊接機采用原裝進口配件,性能穩(wěn)定,故障率低,使用壽命長達10年以上;焊接效率高、效果好、操作簡單方便,主要采用電腦編程,完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊,完成復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接,可根據(jù)客戶要求訂制。
以上就是激光焊接機在電容器殼體上的應用工藝,電容器激光焊接機屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀。
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