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激光淬火在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用
激光淬火技術(shù)的應(yīng)用涉及交通運(yùn)輸、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、精密儀器的制造等。處理的零件種類(lèi)包括汽車(chē)、摩托車(chē)和輪船等的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體(套)內(nèi)壁、曲軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、油管螺紋、刀具刃口等。在諸多的應(yīng)用中,尤以在汽車(chē)制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用最為活躍,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值最大。在許多汽車(chē)關(guān)鍵件上,如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以采用激光熱處理。
由于在熱處理范疇的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),激光淬火在汽車(chē)制作范疇的使用越來(lái)越廣,如齒輪、軸、結(jié)構(gòu)件等激光淬火強(qiáng)化,以進(jìn)步汽車(chē)的運(yùn)用壽數(shù)。許多國(guó)外的汽車(chē)廠家,甚至點(diǎn)名要求某些零部件須運(yùn)用激光淬火強(qiáng)化。瑞豐光電激光專(zhuān)注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn),憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念,給客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
汽車(chē)變速箱齒輪材料多是中碳鋼、中碳合金鋼,本身具有較好的韌性和強(qiáng)度。經(jīng)表面淬火后,硬化層組織變?yōu)轳R氏體,這種組織最為顯著的特點(diǎn)是具有高硬度和高強(qiáng)度。在傳統(tǒng)的淬火工藝中材料硬度過(guò)高會(huì)在一定程度上降低齒輪的韌性,因此為了保證淬火材料具有足夠的的韌性和塑性,常常需要通過(guò)犧牲部分強(qiáng)度的方法來(lái)?yè)Q取材料的韌性,這就制約了淬火硬度的提高限度。然而對(duì)于激光淬火,由于溫度上升速度雖然快,但形成的相變組織是連續(xù)的,因此獲得的馬氏體是非常細(xì)化的馬氏體,也即是在保持材料硬度的同時(shí)還有著較高的韌性和抗沖擊性能,能很好地提高材料的綜合機(jī)械性能,提高齒輪的表面耐磨性。
以上就是激光淬火在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用,由于在熱處理領(lǐng)域的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),激光淬火技術(shù)在汽車(chē)制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣,如齒輪、軸、結(jié)構(gòu)件等激光淬火強(qiáng)化,以提高汽車(chē)的使用壽命。而隨著激光技術(shù)的不斷普及和發(fā)展,激光淬火技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用也將更加廣泛。
激光微加工技術(shù)的應(yīng)用
激光表面熱處理技術(shù)的特點(diǎn)及工業(yè)技術(shù)應(yīng)用
激光淬火技術(shù)在齒輪上的應(yīng)用
激光淬火技術(shù)的特點(diǎn)及其發(fā)展
齒輪激光淬火與普通淬火方法的比較