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人們很早就嘗試利用激光進行微加工。但是由于激光的長脈沖寬度和低激光強度造成材料熔化并持續(xù)蒸發(fā)，雖然激光束可以被聚焦成很小的光斑，但是對材料的熱沖擊依然很大，限制了加工的精度。唯有減少熱影響才能提高加工質量。當激光以皮秒量級的脈沖時間作用到材料上時，加工效果會發(fā)生顯著變化。隨著脈沖能量急劇上升，高功率密度足以剝離外層電子。下面介紹激光微加工技術的應用。

由于激光與材料相互作用的時間很短，離子在將能量傳遞到周圍材料之前就已經從材料表面被燒蝕掉了，不會給周圍的材料帶來熱影響，因此也被稱為“冷加工”。憑借冷加工帶來的優(yōu)勢，短與超短脈沖激光器進入到工業(yè)生產應用當中。

激光微細加工技術的優(yōu)點：
1.激光微細加工是一種符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的綠色制造技術。 綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在加工業(yè)的體現。 例如： 在大規(guī)模生產中激光微細制造成本低、生產效率高； 根據生產流程進行編程控制(自動化) ； 可接近或達到冷加工狀態(tài)， 實現常規(guī)技術不能執(zhí)行的高精密制造；對加工對象的適應性強， 且不受電磁干擾， 對制造工具和生產環(huán)境的要求大大降低； 噪聲低； 不產生任何有害的射線與殘剩， 生產過程對環(huán)境污染小等等。
2.激光微細加工的另一個主要優(yōu)點是其固有的加工靈活性， 這為各種微細結構的加工生產提供了極大的可能性。 采用激光微細加工能制造各種形狀的微棱鏡以滿足反射型、透射型等各種不同幾何分布的需要。 例如加工多角形棱鏡或連續(xù)變化的由許多小平面構成的棱鏡，這些結構用精密機械加工的方法是不可能的。 隨著日益增多的、具有多功能裝置的如光學器件、微機械系統(tǒng)、電子線路和互連組件等系統(tǒng)的設計和開發(fā)， 以及這種先進裝置加工工藝技術的不斷成熟， 激光微細加工將在這些裝置的加工中起著至關重要的作用， 能實現前所未有的特殊的性能技術及要求。

3.激光微細加工是一種無接觸加工的制造技術。 激光微細加工透過空氣， 惰性氣體和透明體對工件加工實現無接觸加工， 并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調， 因此可以實現多種加工的目的； 它可以對多種金屬、非金屬加工， 特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。

4.由于激光束易于導向、聚集實現作各方向變換， 極易與數控系統(tǒng)配合， 對復雜工件進行加工， 因此它是一種極為靈活的加工方法；
5.激光微細加工是一種更精密的制造技術。 在微細加工中對于微小元件、印刷電路板集成電路、微電子元件和微小生物傳感器等的制作， 激光微細加工是唯一的不可替代的技術。
6.加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導光系統(tǒng)可隨意將激光導向處理部分，從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等，可進行選擇性的局部處理。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術和生產，憑借多年的激光設備研發(fā)經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新”的經營理念，給客戶提供最優(yōu)質的產品及服務。

以上就是激光微加工技術的應用，國內各類制造業(yè)接受了激光加工技術，它可使他們的產品增加技術含量，加快產品更新換代，采用它可達到“敏捷制造”的水平，滿足市場對“個性化”產品的要求。把激光器與計算機數控技術、先進的光學系統(tǒng)以及高精度和自動化的工件定位相結合，形成研制和生產加工中心，已成為激光加工發(fā)展的一個重要趨勢。

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